随着烧结砖技术的快速发展，隧道窑已成为目前使用比较多的设备。通过近几十年的不断总结，我们了解到烧结砖隧道窑在生产过程中存在不同程度的常见故障。在这里，我们谈谈如何解决隧道窑生产中的问题，并提出一些理论改进方法与大家探讨。
　　1.不同的原料应选择不同的工艺流程：
　　目前，烧结砖原料主要是煤矸石、页岩、矿渣、粉煤灰、河道淤泥、建筑垃圾等。不同的原料应选择不同的工艺流程和设计方案。由于缺乏相关实践经验，一些窑炉施工队伍更换了原材料，一些更换了车间机械设备，一些调整了烧制工艺等。这些各种各样的调整都是为了满足生产的需要，但都不能从根本上解决问题。
　　为了在生产中更好地掌握烧结技术，首先了解生产品种与原料的关系，然后确定烧结砖隧道窑的结构，它们之间的关系要统一，建立全厂流程。这是我们要掌握的原则，在指导方向上不能有错误。首先我们需要知道原材料中饥饿的化学成分如何影响产品；其次原料颗粒和颗粒分级也是重要环节，不同的产品对颗粒的分级要求不同；原料车间的设备选择是关键环节；选择合理的原料可以生产出合格的产品。
　　2.掌握隧道窑的性能与生产组织的关系：
　　对于烧结砖隧道窑，刚进入这个行业的朋友需要一个过程才能够理解，只有通过实践才能掌握生产设备的性能和使用。相同的原料、相同的工艺、相同的设备，由于不熟悉窑炉热工设备的性能、维修和保养，生产效果也不一样。目前，市场上的隧道窑类型各不相同，差别很大，从010到10438不等。特别是一些投资者对隧道窑有很高的期望，希望以小投资、大产出来满足自己的理想，这将对设计者提出很大的挑战。如果你真的想掌握射击技术，你要了解以下几个方面。产品干燥和烧制之间的关系。烧窑前，干砖的含水量应小于百分之6。这些技术参数是烧制的硬性指标。关于影响干燥的具体因素，请参见产品干燥和烧制之间关系的详细说明。其次烧制产品的质量和产量是生产过程中的关键环节。突出的问题是:设计与实际生产的差距，产品的高能耗和生产成本，产品的优良率低，窑炉本身的高能耗。
　　3.如何降低烧结隧道窑的能耗是控制生产成本的关键。降低窑的热损失和能耗是一个多环节作用过程，不需要一个环节就可以降低能耗。
　　4.生产管理不严也是许多企业的通病。在装配过程中，我们也了解到很多砖瓦企业管理混乱，一些工人不了解操作流程，盲目指挥。
　　5.隧道窑生产过程中应注意的问题。在生产过程中，我们会遇到许多意想不到的问题。不管我们做得多好，也有一些不尽如人意的地方。因此，我们能做些什么来更好地避免这些问题？参见窑炉生产过程中应注意的问题的详细说明。
　　上述相关问题也是各方总结隧道窑经验的结果，可能与贵企业的问题不同。你可以用它们作为参考，我们可以互相交流。我认为任何问题都无法解决。

　　电窑是现在烧制陶瓷产品和砖类产品的设备，它比传统的窑具有更加好的特性，下面是它的操作指南。

　　一、电窑的操作步骤
　　一步：进入窑炉
　　1、清除炉内异物。
　　2.不要触摸电热丝。
　　3.不要损坏炉子。
　　4.素烧时作品的堆放方式要稳。
　　5.烧釉时，不要让釉碰到其他作品、棚板、热电偶、炉壁。
　　步骤2：除湿准备
　　1.300度前给窑炉除湿。
　　2.打开窑门3厘米，使其微开。
　　3.打开顶部排气盖。
　　电窑的开始：
　　1.通风是否充分。
　　2.附近有可燃物吗？
　　3.地线接好了吗？
　　4.炉内除湿准备工作完成了吗？
　　第四步：除湿结束。
　　升至300度后，锁好窑门，盖上排气罩。
　　开火了：
　　1.深呼吸。
　　2.不要触摸窑炉，因为炉内温度很高。
　　3.不要打开窑门。
　　第六步：电窑烧制结束了。
　　1.冷却自然在射击曲线完成后
　　2.当炉温降至300度时，可以打开缝隙约2厘米的窑门。
　　3.当炉内温度降到100度时，窑门就可以打开了。
　　走出窑外：
　　1.即使烧成后，如果炉温没有降到常温，窑门也不能打开。
　　2.打开窑门时，一定要关闭电源(断路器)。
　　电窑的使用频率还是很高的，而且我们在使用它的时候一定要记得定期的清理和维护，不然会出现一些运行的问题。
小编：suger

 　　隧道窑是一个类似隧道的窑炉，由耐火材料、保温材料和建筑材料制成，并配有窑车和其他车辆。它是一种现代化的连续燃烧热力设备。
　　工作原理
　　隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，从1906年起，才用来烧瓷胎。起初有名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式。
　　一般来说，隧道窑是一个长而直的隧道，两侧和顶部有固定的墙和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上行驶。燃烧设备位于隧道窑，中部的两侧，形成一个固定的高温区——燃烧区。燃烧产生的高温烟气沿隧道流向隧道窑或引风机，作用前烟囱下的窑头，逐渐预热入窑产品。这一段构成了隧道窑的预热带，隧道窑的冷风吹入窑尾，冷却的后段产品，吹出的冷风流经产品加热后，抽出送到干燥，作为干燥素坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。
　　小车上放一个装满陶瓷制品的匣钵，从预热带入口连续缓慢推入(一般是机械推入)，而载有烧成制品的小车从冷却带出口逐渐推出(约一小时后，推出一车)。
　　隧道窑可以应用于钢坯连续加热，或陶瓷连续烧结。

      小编：lena